Продукт

Области Применения Технологии

Представляем вам технологию супер тонкого измельчения. 

Технология предназначена для супер тонкого измельчения различных видов материалов механическим способом и может быть использована в разных областях промышленности, таких как:  

- переработка всех видов минералов : мел, мрамор, известняк, доломит, кальцит, тальк, каолин, бентонит, палыгорскит и все виды любых глин, базальт, асбест, кварц, кварцит, кварцевый песок, слюда, волостанит, вермикулит, аплит, пегматит и т.д. для дальнейшего их использования в: строительной индустрии, в производстве красок, лаков, любых видов пластмасс и пленок, керамике и т.д.

- переработка отходов металлургических производств

- переработка всех видов удобрений : фосфатных, калийных и других 

- переработка отвалов при добыче драгоценных металлов и драгоценных камней

- переработка всех компонентов для производства керамики

- переработка всех видов сухих ингридиентов для пищевой промышленности

- переработка всех сухих компонентов для фармацевтической промышлености

- переработка всех сухих составляющих для косметической промышленности

Преимущества Технологии

Конкурентным преимуществом данной технологии является:

- полная промышленная апробация, построено более 20 промышленных производств по выпуску различных тонкодисперсных порошков 

- механический способ измельчения без использования дополнительных ресурсов, таких как вода, воздух, подогретый пар и т.д. 

- низкие удельные энергетические затраты : 250 кВт/час/тонна, по сравнению с конкурентами – 2200 кВт/тонна/час

- высокая производительность при получении тонкодисперсной фракции до 2-х тонн в час

- получение всех продуктов без отходов, т.е. 100% выход продукта после помола,что дает 70% преимущество по объему выхода готового продукта

- возможность получения порошков с разными гранулометрическими характеристиками

- высокая степень гомогенности, однородности( матричность упаковки) получаемого продукта

- отсутствие металлических частиц в готовом продукте, т.е. продукт на выходе имеет те же  показатели по чистоте, что и в исходном продукте

- возможность совмещения операций по измельчению и сушке исходного материала, при этом происходит обеззараживание готового продукта (очищение от вредных бактерий)

- возможность управления тониной помола и производительностью оборудования

- возможность получения разных по химическому составу порошков на одной технологической линии и в одном помещении без перенастройки и демонтажа оборудования

- удовлетворение самым жестким требованиям по экологии, т.е. полное отсутствие выбросов пыли, степень очистки выбрасываемого воздуха - 99,9%

- высокая надежность и долгосрочная работа помольного оборудования без ремонта 

- низкая металлоемкость производства

- компактность и мобильность технологии

- возможность легко изменять конфигурацию технологической линии, без потери качества, что дает возможность вписывать  технологию в любые существующие здания

- короткие сроки изготовления оборудования, строительства и ввода в эксплуатацию всей технологической линии